2014年8月2日昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生了粉塵爆炸事故，最新數(shù)據(jù)表明，目前已經(jīng)造成71人遇難，181人不同程度受傷。部分傷者的傷情甚至達到80%~90%的中毒燒傷。專業(yè)人士說，輪轂拋光目前自動化程度還比較低，主要還是使用人工，由于門檻低、強度大、污染嚴重，工人們戲稱自己要么死于粉塵爆炸，要么死于塵肺病。

被炸毀的工廠

人工拋光

　　而整個人工輪轂拋光的過程也是相當繁瑣，拋光過程有兩步，一步是噴砂，利用壓縮空氣將砂粉噴向工件，達到工件的表面光整，這么做的目的是把氧化層打掉，這一步產(chǎn)生的粉塵可以自動排出，第二步是人工利用砂紙對工件表面進行拋光，就像拿抹布反復(fù)的抹，將輪轂打磨成光滑面，但是手工拋光的話，就很難把粉塵自動排出去。拋光后還需要酸洗、浸鋅、電鍍等多道工藝。

　　但是昆山中榮金屬制品有限公司的此次事故并不是一個單獨案例，目前中國正處于經(jīng)濟和社會的轉(zhuǎn)型期，生產(chǎn)力發(fā)展水平不均衡，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作薄弱，與經(jīng)濟高速發(fā)展的矛盾越來越突出。生產(chǎn)事故總量仍然居高不下，部分地區(qū)和行業(yè)甚至呈上升趨勢，因事故死亡人數(shù)持續(xù)增加。屢屢發(fā)生的重特大事故更具突發(fā)性、災(zāi)難性和社會危害性。

　　然而發(fā)達國家都建立了成熟的安全生產(chǎn)技術(shù)支撐體系。中國安全生產(chǎn)技術(shù)支撐體系建設(shè)起步晚，科技整體水平不高且力量分散、科技投入不足等問題普遍存在。特別是省級以下安全生產(chǎn)技術(shù)支撐乏力，在有的地區(qū)、有的方面幾乎處于空白。

　　如何解決這個問題，就要引進自動化的生產(chǎn)技術(shù)。自動化技術(shù)可以大大降低人工的勞動強度，提高測量檢測的準確度和信息傳輸?shù)膶崟r性，保證設(shè)備的安全運行，可有效避免安全事故的發(fā)生。同時，安全自動化技術(shù)如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術(shù)的應(yīng)用，可為生產(chǎn)過程提供進一步的安全保障。