倉儲，與各行各業(yè)皆息息相關，無論是電商平臺上一夜爆單的網(wǎng)紅單品，還是智能工廠內(nèi)龐大沉重的配件物料，都需要經(jīng)過一番分揀調(diào)配和物流輸送，才能最終抵達目標點。簡而言之，倉儲體系關乎著廣大企業(yè)運營流程“最后一公里”的通暢與否。

近年來，數(shù)字化、智能化革命的到來，給奔騰向前的年代引擎注入了全新燃料，也為全球供應鏈和物流行業(yè)帶來了一場前所未有的變革。各類大數(shù)據(jù)算法、自動分揀輸送系統(tǒng)、AGV/AMR等自動化技術(shù)與產(chǎn)品相繼問世，帶來了人力、效率與成本的解放，更是為企業(yè)倉儲體系的迭代更新指明了一條全新的道路，即打造自動化倉儲體系。

在這個技術(shù)發(fā)展快于想象力延伸的時代，任何領域都可能會迸發(fā)出令人驚嘆的新奇事物。作為全球領先的物流自動化解決方案提供商，比亞迪叉車早已洞察先機，以“任何工況，比亞迪叉車都可以輕松應對”為目標，開發(fā)研制出不同類型、用途各異的搬運機器人矩陣，致力于為用戶打造智慧、高效與高度自動化的內(nèi)部倉儲物流方案。

高效可靠，成為未來式倉儲“強壯臂膀”

走進安靜寬敞的庫房，迅捷靈敏的比亞迪搬運機器人在貨架之間如小精靈般穿梭不息，伸縮自如的堆垛式AGV在立體存儲倉前支取貨物，最終在系統(tǒng)指令下送往指定地點……這一幕幕充滿科技感的場景，正是比亞迪叉車為合作伙伴所描繪的“倉儲未來式”。

作為兼具智能高效、靈活安全等多重優(yōu)點的搬運設備，以AGV為代表的智能搬運設備也是自動化倉儲體系的重要組成部分，如果說強大的數(shù)據(jù)算法與倉儲管理系統(tǒng)是自動化倉儲體系的“大腦”，那么比亞迪叉車打造的智能化搬運設備便是其強有力的“臂膀”。

以AGV系列產(chǎn)品為例，自2018年以來 比亞迪叉車便依托集團強大的新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢與制造能力，著力打造技術(shù)成熟、品類齊全的AVG產(chǎn)品矩陣，陸續(xù)推出了堆高式、前移式、平衡重式、牽引式、托盤式、潛伏頂升式等不同類型的智能搬運產(chǎn)品，致力于為不同用戶、不同生態(tài)、不同場景提供智能物流系統(tǒng)解決方案。

在硬件性能方面，比亞迪AVG系列產(chǎn)品繼承了比亞迪叉車高可靠、高效率的優(yōu)良基因，核心的載重性能、作業(yè)靈活性等方面性能也在產(chǎn)品迭代中不斷提升，其搭載激光導航技術(shù)、激光物理防撞傳感技術(shù)，實現(xiàn)了毫米級的路徑規(guī)劃能力，提高了物流作業(yè)的連續(xù)性和準確性，能夠適應更加復雜多變的工作場景；

并且應用了智能識別系統(tǒng)，滿足實際作業(yè)中復雜的安全交互需求；比亞迪自主研發(fā)的三電技術(shù)，則為設備帶來了更長的運行時間，與更少的充電間隔與停機次數(shù)，為現(xiàn)代智能制造、數(shù)字零售等高強度、高柔性、連續(xù)化作業(yè)場景提供最優(yōu)解。

智慧賦能，重塑管理系統(tǒng)“末梢神經(jīng)”

除了“硬核”的硬件配置之外，深厚的智能化“軟實力”也是比亞迪智能搬運機器人獲得市場青睞的重要因素之一。

在傳統(tǒng)的倉儲場景中，貨物轉(zhuǎn)運與設備運行數(shù)據(jù)大量依賴手工登記、人腦記錄，無論是運行效率和安全性都不甚穩(wěn)定，更無法適應當今柔性生產(chǎn)與電子商務場景中的快速響應需求。而現(xiàn)代自動化設備如機器人與管理系統(tǒng)的應用，可以有效保證各個工作環(huán)節(jié)的速度、準確性與安全性，對于提升分揀配送效率與準確率有著立竿見影的效用，同時也帶來了人力成本和長期運營成本的顯著降低。

其中，比亞迪智能搬運機器人作為一線作業(yè)“員工”，自身與物聯(lián)網(wǎng)、智能化技術(shù)深度融合，能夠與企業(yè)客戶的倉儲管理系統(tǒng)（WMS）與資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）無縫對接，成為智能管理系統(tǒng)的“末梢神經(jīng)”，共同組成高度柔性化、全自動化的場內(nèi)物流搬運系統(tǒng)，達成場內(nèi)物流效率與設備管理效率的最優(yōu)化。

總而言之，成本效益與物流效率的優(yōu)化使得自動化倉儲系統(tǒng)在現(xiàn)代供應鏈管理中地位日益重要。而在未來的自動化倉儲系統(tǒng)中，比亞迪智能搬運機器人也不僅僅是簡單的“搬運工”身份，而是集安全識別、數(shù)據(jù)收集、智能決策與自動執(zhí)行等多功能為一體的新型智能工業(yè)設備。

結(jié)語

自動化倉儲體系不僅是物流和供應鏈管理技術(shù)進步的象征，也是企業(yè)在工業(yè)4.0時代實現(xiàn)自升級的必然選擇。

比亞迪憑借硬件制造技術(shù)與自主軟件研發(fā)能力的絕對優(yōu)勢，使比亞迪智能搬運設備方案兼具高品質(zhì)和高性價比兩大優(yōu)勢，致力于成為各大企業(yè)構(gòu)建自動化倉儲體系的第一設備選擇，以科技創(chuàng)新提高物流倉儲的“智”量和效率！

比亞迪創(chuàng)立于1995年，現(xiàn)擁有IT、汽車和新能源三大產(chǎn)業(yè)。比亞迪穩(wěn)居全球第一大充電電池生產(chǎn)商地位，鎳鎘電池、手機鋰電池出貨量全球第一；手機按鍵出貨量全球第一；手機外殼出貨量全球第二。比亞迪汽車已快速成長為最具創(chuàng)新的新銳民族自主汽車品牌，更以獨特技術(shù)領先全球電動車市場。在新能源方面，比亞迪成功推出了太陽能電站、儲能電站、電動車、LED等綠色產(chǎn)品，立志于繼續(xù)引領全球新能源變革！

比亞迪作為全球電動汽車的領導者，是全球少有的掌握了動力電池、電源管理、電控、電機等電動車核心技術(shù)的企業(yè)。比亞迪最為核心的鐵電池技術(shù)已經(jīng)成功應用于比亞迪純電動汽車e6和純電動大巴K9，其中e6單車最高行駛里程已超過28萬公里，品質(zhì)得到了市場的檢驗?；陔妱悠嚨木薮髢?yōu)勢和近年來國際物流行業(yè)的蓬勃發(fā)展趨勢，比亞迪于2010年毅然進軍叉車行業(yè)，推出了全球首款搭載鐵電池的電動叉車，完成了比亞迪在新能源產(chǎn)業(yè)的又一巨作。經(jīng)過兩年的技術(shù)儲備及研發(fā)，比亞迪已經(jīng)成功研發(fā)出搭載鐵電池的平衡重式、托盤式、前移式、堆垛式四大系列的純電動叉車，并具備了一定的生產(chǎn)規(guī)模。一期工程在惠州工業(yè)園已建成年產(chǎn)量達2000臺的電動叉車生產(chǎn)基地。另外規(guī)劃中的韶關生產(chǎn)基地面積約13萬平米，產(chǎn)年2萬臺/年，2013年底可以投入使用。

【研發(fā)實力】 比亞迪始終堅持“技術(shù)為王，創(chuàng)新為本”的理念，在電動叉車研發(fā)上投入技術(shù)研發(fā)人員150人，其中專項研究電器和液壓的博士2名，碩士32名，國家211重點本科院校畢業(yè)生97名。具備同時研發(fā)平衡重式、托盤式、前移式、堆垛式四大系列純電動叉車的能力。

比亞迪電動叉車堅持以技術(shù)提升品質(zhì)，不斷追求世界級的工藝制造水平。比亞迪擁有完整的整車生產(chǎn)線，包括沖壓、焊接、涂裝及組裝生產(chǎn)線；擁有一流的檢測設備和完善的品質(zhì)體系，通過了ISO9001認證，確保每一輛車從研發(fā)到設計，從生產(chǎn)到銷售都處于嚴格的品質(zhì)管控體系之中。

【企業(yè)文化】比亞迪堅持以人為本，尊重人，培養(yǎng)人，善待人，為員工建立一個公平、公正、公開的工作和發(fā)展環(huán)境。公司在持續(xù)發(fā)展的同時，始終致力于企業(yè)文化建設，矢志與員工一起分享公司成長帶來的快樂。比亞迪堅持不懈，逐步打造“平等、務實、激情、創(chuàng)新”的企業(yè)核心價值觀，并始終堅持“技術(shù)為王，創(chuàng)新為本”的發(fā)展理念，努力做到“事業(yè)留人，待遇留人，感情留人”。

【服務宗旨】比亞迪叉車可按照不同客戶的特殊需求設計符合客戶要求的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計靈活、多樣。為了讓比亞迪叉車可以更好的服務于客戶，我們配備了專業(yè)的銷售團隊，為每一位客戶提供專業(yè)的服務?！翱蛻糁辽稀笔潜葋喌喜孳囉谰貌蛔兊姆兆谥?。比亞迪遍布華北、華中、華東、華南和西部大區(qū)的售后服務網(wǎng)點和高素質(zhì)的服務工程師隊伍，保證了快速、高效的售后服務。