為深入貫徹黨中央國務院和省委省政府培育專精特新的決策部署,根據(jù)工業(yè)和信息化部《優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)梯度培育管理暫行辦法》(工信部企業(yè)〔2022〕63號)和《浙江省經(jīng)濟和信息化廳關于印發(fā)浙江省優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)梯度培育管理實施細則(暫行)的通知》(浙經(jīng)信企業(yè)〔2022〕197號)等要求,浙江省經(jīng)濟和信息化廳組織開展2023年度第一批省專精特新中小企業(yè)認定工作,引導中小企業(yè)走專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展之路,現(xiàn)已完成相關審核,通過官方信息平臺公示了“2023年度第一批浙江省專精特新中小企業(yè)公示名單(杭州市)”,杭叉集團股份有限公司(以下簡稱“公司”)的子公司杭州杭叉機械設備制造有限公司、杭州叉車鈑焊有限公司、杭州杭叉橋箱有限公司三家公司被列為2023年度第一批浙江省專精特新中小企業(yè)。
“專精特新”中小企業(yè)是指具備“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”特色的中小企業(yè)。公司上述三家子公司主要從事叉車及工程機械車架、車體、變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、特殊叉車屬具等核心零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,本次入選為浙江省“專精特新”中小企業(yè),是對公司在叉車及相關工程機械的整機設備發(fā)展帶動下相關子公司所從事的核心零部件產(chǎn)業(yè)的專業(yè)技術(shù)水平、持續(xù)創(chuàng)新能力、綜合實力優(yōu)勢等方面的認可和肯定,有利于進一步提高公司品牌知名度和行業(yè)影響力,進一步增強公司的市場競爭力,對公司未來發(fā)展產(chǎn)生積極影響。
杭叉集團智慧工廠
杭州杭叉機械設備制造有限公司主要從事叉車及工程機械屬具等核心零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。目前公司叉車屬具系列有30余類,近400個型號品種,主要產(chǎn)品有側(cè)移器、傾翻叉、調(diào)距叉、軟包夾、紙卷夾、廢料夾等,可配合各噸位內(nèi)燃及電動平衡重式叉車、堆垛車、倉儲車及其它工程機械設備使用,廣泛應用于食品、造紙、倉儲、港口、紡織、金屬制品等行業(yè)。公司以“打造國內(nèi)一流智能化叉車屬具制造基地”為目標,以“為客戶提供優(yōu)質(zhì)的叉車屬具”為己任,嚴格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系,踐行“精益求精,追求卓越”的質(zhì)量方針,推動產(chǎn)品質(zhì)量提升。公司成立至今先后取得了國家高新技術(shù)企業(yè)認定、國家級科技型中小企業(yè)認定、浙江省科技型中小企業(yè)認定、杭州市“雛鷹計劃”企業(yè)認定、創(chuàng)新型中小企業(yè)認定等榮譽資質(zhì)。公司將持續(xù)深入推進智能制造,著力提升關鍵技術(shù)的可控能力,努力打造更加智能化、綠色化的叉車屬具品牌!
杭州杭叉機械設備制造有限公司生產(chǎn)車間
杭州叉車鈑焊有限公司主要從事叉車及工程機械車架、車體等核心零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司緊緊圍繞“造鈑焊精品,鑄杭叉品牌”的發(fā)展思路,以滿足顧客要求為己任, 完善內(nèi)部管理, 依托智能、高效、節(jié)能的國內(nèi)外先進生產(chǎn)設備,打造了年產(chǎn)30萬套叉車鈑金結(jié)構(gòu)件數(shù)字化生產(chǎn)線,具備下料、加工、成型、焊接等領先技術(shù)。公司依據(jù)叉車車架和鈑金件的結(jié)構(gòu)特點,通過“標準化、數(shù)字化”設計,提高非標零部件的重用度,打通PLM和MES系統(tǒng)深度集成;車間采用“機器換人”生產(chǎn)模式,用先進工藝設備保證產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)周期。公司擁有日本AMADA數(shù)控折彎機4臺,數(shù)控鉆攻中心6套,德國KUKA和日本FANUC機器人共計200余套,叉車車架自動化生產(chǎn)線4條,叉車油箱自動化生產(chǎn)線1條,輔以數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)叉車鈑金結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品高質(zhì)量、高效率發(fā)展。
杭州叉車鈑焊有限公司智能數(shù)字化焊接機器人
杭州杭叉橋箱有限公司主要從事叉車及工程機械驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋等核心零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司現(xiàn)有30多臺臥式、立式高精度加工中心,2套進口三坐標檢測儀器,1套超聲波清洗機,5條總成流水線,2條輪轂輔助裝配線、1條主減線,2條自動化噴涂線及1個智能化立體倉庫。公司采用先進的數(shù)字化、可視化管理系統(tǒng),從裝配上件開始通過掃碼、RFID等自動化識別采集設備,采用平衡算法控制各條生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)節(jié)拍,保證生產(chǎn)效率,從涂裝到智能立體倉庫整個過程全部采用輸送鏈,堆垛機等自動物流系統(tǒng),實現(xiàn)了從裝配、涂裝、到庫、出庫發(fā)運一體化自動作業(yè)。公司一直秉承“創(chuàng)新、專業(yè)、堅持、發(fā)展”的理念,踐行“追求卓越品質(zhì)、滿足顧客需求”的質(zhì)量方針,先后取得國家高新技術(shù)企業(yè)、浙江省科技型中小企業(yè)、創(chuàng)新型中小企業(yè)認定以及轉(zhuǎn)向驅(qū)動技術(shù)研發(fā)中心等榮譽資質(zhì),設計生產(chǎn)的高性能集成電式叉車驅(qū)動橋獲得第五屆“中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎”金獎。
杭州杭叉橋箱有限公司智能物流倉儲系統(tǒng)
杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。目前集團公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司,集團共有員工4100余人。母公司杭叉集團股份有限公司是由原杭州叉車總廠經(jīng)兩次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海證券交易所主板(A股)成功上市,股票代碼603298,注冊資本61885.418萬元。
杭叉集團產(chǎn)品銷量十多年持續(xù)位列行業(yè)前茅,連續(xù)十年保持行業(yè)出口第一。據(jù)美國《MMH現(xiàn)代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名,杭叉集團位列世界第8位。杭叉集團的銷量已占世界機動工業(yè)車輛總銷量的7%以上。
杭叉集團股份有限公司連續(xù)獲“中國制造業(yè)企業(yè)500強”,“中國民營企業(yè)500強”,“中國大企業(yè)集團競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業(yè)文明單位”,并入選“中國機械工業(yè)排頭兵企業(yè)”和“浙江經(jīng)濟年度榜樣”。公司是國家高新技術(shù)企業(yè),浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè),擁有國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室、浙江省重點企業(yè)研究院、省級企業(yè)高新技術(shù)研發(fā)中心、省工業(yè)車輛工程技術(shù)研發(fā)中心、省級智能工業(yè)車輛院士工作站、博士后科研工作站等。
公司已形成1-48噸內(nèi)燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及多款AGV智能工業(yè)車輛,達上萬種品種規(guī)格。自主開發(fā)的新產(chǎn)品多次榮獲全國機械工業(yè)大獎,省、市科技進步獎,并獲全國用戶滿意產(chǎn)品稱號,主導產(chǎn)品獲國家出口免驗資格。
公司實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室,擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由60多家銷售服務型分子公司和180多家國內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國外經(jīng)銷商組成的強大的營銷服務網(wǎng)絡,為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
目前,杭叉在“智能產(chǎn)品研發(fā)”和“智慧工廠建設”上取得可喜進展。采用先進導航和智能控制系統(tǒng)的多款AGV智能工業(yè)車輛已在物流和制造企業(yè)推廣應用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業(yè)園”實施數(shù)字工廠項目。建設PLM平臺,對產(chǎn)品設計的全生命周期進行數(shù)字化管理。引進國際先進的數(shù)字化裝備進行零部件加工和整機裝配,并和公司MES系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)訂單進度、關鍵件信息、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集和判斷,對公司整個生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)化管控,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合WMS系統(tǒng),實現(xiàn)倉庫物料的智能化管理。杭叉集團是杭州市機器換人示范企業(yè),相關項目獲杭州市物聯(lián)網(wǎng)推廣應用示范項目。
杭叉以“做世界最強叉車企業(yè)”為愿景,致力于“讓搬運更輕松”,堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供最真誠的服務。
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