叉車作為工業(yè)車輛中最重要的一種，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、流通中心和配送中心等。

根據(jù)浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布的2021年浙江省“未來(lái)工廠”名單，杭叉集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“杭叉集團(tuán)”)打造的“工業(yè)車輛未來(lái)工廠”，憑借數(shù)字化賦能高質(zhì)量發(fā)展入選。

位于青山湖科技城的杭叉集團(tuán)，是世界上單體最大的叉車生產(chǎn)基地。目前，杭叉共有8000多種規(guī)格的叉車。融合大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，杭叉創(chuàng)新開發(fā)新工藝，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字化再造，建成產(chǎn)品數(shù)字化、供應(yīng)鏈協(xié)同化、生產(chǎn)透明化的綠色未來(lái)工廠。

走進(jìn)智能化生產(chǎn)車間，無(wú)人駕駛智能搬運(yùn)機(jī)器人，將零部件從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)至流水線；焊接機(jī)器人正有節(jié)奏在生產(chǎn)線上焊接，弧光飛舞；不同型號(hào)的紅、藍(lán)、橙、綠色叉車，在流水線上快速裝配……

一條流水線上生產(chǎn)出不同顏色、型號(hào)的叉車，背后是大數(shù)據(jù)在支撐。以前，由于換顏色過程復(fù)雜，只能做完一種顏色再換下一種，完成一批訂單時(shí)間長(zhǎng)、占用資金大。如今，訂單信息通過5G網(wǎng)絡(luò)直接連到車間設(shè)備上，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別客戶的需求，可直接噴涂客戶定制的顏色。5G網(wǎng)絡(luò)還將叉車生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)鏈接起來(lái)，把生產(chǎn)數(shù)據(jù)、客戶需求等信息在系統(tǒng)中處理。從下料、焊接、涂裝，到裝配、調(diào)試、檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、智能制造。

杭叉集團(tuán)工藝研究所所長(zhǎng)徐剛介紹，目前，杭叉的焊接、組裝等傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型工位均已實(shí)現(xiàn)大幅度的機(jī)器換人，兩類工種的自動(dòng)化率分別達(dá)90%、80%，高危崗位全部實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，生產(chǎn)效率提升35%。

隨著智能制造的不斷升級(jí)，杭叉未來(lái)工廠的產(chǎn)品供給模式也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了從接單、生產(chǎn)、入庫(kù)、發(fā)貨、售后服務(wù)全生命周期的智能制造和云端管理，推進(jìn)了杭叉在高效柔性生產(chǎn)、智慧化管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、后市場(chǎng)服務(wù)等方面的全方位提升。從接單到生產(chǎn)，個(gè)性化定制率已超過70%，庫(kù)存周期縮短了50%。

不僅如此，未來(lái)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品也科技感滿滿。近年來(lái)，杭叉研發(fā)多種新產(chǎn)品，無(wú)人駕駛叉車、鋰電池叉車、氫能源叉車、美款叉車、登高平臺(tái)車等新產(chǎn)品相繼上市。以無(wú)人駕駛叉車為例，操作時(shí)只需在系統(tǒng)中設(shè)置好參數(shù)，機(jī)器人就會(huì)按設(shè)定路線完成搬運(yùn)，誤差不超過5毫米。

杭叉集團(tuán)是中國(guó)目前最大的叉車研發(fā)制造集團(tuán)之一。目前集團(tuán)公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司，集團(tuán)共有員工4100余人。母公司杭叉集團(tuán)股份有限公司是由原杭州叉車總廠經(jīng)兩次改制成立的股份有限公司，2016年12月在上海證券交易所主板（A股）成功上市，股票代碼603298，注冊(cè)資本61885.418萬(wàn)元。

杭叉集團(tuán)產(chǎn)品銷量十多年持續(xù)位列行業(yè)前茅，連續(xù)十年保持行業(yè)出口第一。據(jù)美國(guó)《MMH現(xiàn)代物料搬運(yùn)雜志》對(duì)全球叉車按銷售額排名，杭叉集團(tuán)位列世界第8位。杭叉集團(tuán)的銷量已占世界機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團(tuán)股份有限公司連續(xù)獲“中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”，“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”，“中國(guó)大企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)”、獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”和“全國(guó)機(jī)械行業(yè)文明單位”，并入選“中國(guó)機(jī)械工業(yè)排頭兵企業(yè)”和“浙江經(jīng)濟(jì)年度榜樣”。公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，浙江省裝備制造業(yè)重點(diǎn)培育企業(yè)，擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、浙江省重點(diǎn)企業(yè)研究院、省級(jí)企業(yè)高新技術(shù)研發(fā)中心、省工業(yè)車輛工程技術(shù)研發(fā)中心、省級(jí)智能工業(yè)車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內(nèi)燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運(yùn)車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及多款A(yù)GV智能工業(yè)車輛，達(dá)上萬(wàn)種品種規(guī)格。自主開發(fā)的新產(chǎn)品多次榮獲全國(guó)機(jī)械工業(yè)大獎(jiǎng)，省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并獲全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品稱號(hào)，主導(dǎo)產(chǎn)品獲國(guó)家出口免驗(yàn)資格。

公司實(shí)施“兩頭強(qiáng)、中間精”的發(fā)展模式，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，擁有一支實(shí)力雄厚的全球供應(yīng)商隊(duì)伍、一個(gè)精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由60多家銷售服務(wù)型分子公司和180多家國(guó)內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國(guó)外經(jīng)銷商組成的強(qiáng)大的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

目前，杭叉在“智能產(chǎn)品研發(fā)”和“智慧工廠建設(shè)”上取得可喜進(jìn)展。采用先進(jìn)導(dǎo)航和智能控制系統(tǒng)的多款A(yù)GV智能工業(yè)車輛已在物流和制造企業(yè)推廣應(yīng)用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業(yè)園”實(shí)施數(shù)字工廠項(xiàng)目。建設(shè)PLM平臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全生命周期進(jìn)行數(shù)字化管理。引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的數(shù)字化裝備進(jìn)行零部件加工和整機(jī)裝配，并和公司MES系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度、關(guān)鍵件信息、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和判斷，對(duì)公司整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)化管控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料的智能化管理。杭叉集團(tuán)是杭州市機(jī)器換人示范企業(yè)，相關(guān)項(xiàng)目獲杭州市物聯(lián)網(wǎng)推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目。

杭叉以“做世界最強(qiáng)叉車企業(yè)”為愿景，致力于“讓搬運(yùn)更輕松”，堅(jiān)持“專業(yè)化生產(chǎn)，品牌化經(jīng)營(yíng)，集團(tuán)化運(yùn)作，國(guó)際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)施“兩頭強(qiáng)、中間精”的發(fā)展模式，創(chuàng)造價(jià)值，回報(bào)社會(huì)，為客戶提供最真誠(chéng)的服務(wù)。