從6月28日至7月1日，中國機械工業(yè)質量管理協(xié)會、中國機械冶金建材工會全國委員會、中國機械工業(yè)職工思想政治工作研究會聯(lián)合舉辦的第三十六次“雙代會”上傳來消息，一汽解放錫柴唯新QC小組憑借《優(yōu)化6DM缸蓋線OP50工序生產節(jié)拍》項目，從全國各行各業(yè)的407個優(yōu)秀QC成果以及68個質量信得過班組中脫穎而出，獲得了“2017年度全國機械工業(yè)優(yōu)秀質量管理小組活動成果一等獎”，其班組被評為標桿小組，并被推選為國優(yōu)獎。

　　據(jù)了解，一汽解放錫柴唯新QC小組《優(yōu)化6DM缸蓋線OP50工序生產節(jié)拍》項目是一汽解放錫柴面對解放重卡持續(xù)熱銷，奧威6DM柴油機供不應求的形勢下以優(yōu)化生產線總效率為中心，提升管理效能，踐行精益生產而實施的QC項目。一汽解放錫柴員工通過對近6個月的工序產量和停臺數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，制作了22道工序的節(jié)拍統(tǒng)計表，發(fā)現(xiàn)其中OP50工序節(jié)拍達到237.4秒，是整線時間最長的瓶頸工序，員工們把優(yōu)化6DM缸蓋線OP50工序生產節(jié)拍作為QC小組攻關的課題，通過排查，最終找到了刀片磨損快、鉆頭斷刀優(yōu)化參數(shù)不夠、測量站點能力不足這3個真因。通過改善刀片材質，優(yōu)化刀片涂層，從而提高刀片壽命；對刀具結構進行優(yōu)化優(yōu)化，提升參數(shù)；增加測量臺位、改進量具，提升站點測量能力等措施，使工序生產節(jié)拍由237.4秒降至217.7秒。不僅產能得到了提升，每天產量由改善前的309臺提升至333臺，而且創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟效益，僅刀具降本就達33.4萬元。

　　多年來，一汽解放錫柴積極倡導員工立足崗位，圍繞工廠關注的焦點、難點問題，以指令性與自主性相結合的方式，有效組建QC小組，開展合力攻關。QC活動的部門覆蓋率、生產班組覆蓋率均達到了100%，營造了濃厚的創(chuàng)新改善氛圍，使創(chuàng)新改善滲透到生產經(jīng)營的每個角落。近年來，隨著QC活動的有效實施，一汽解放錫柴在推進降本工作實施、少人化工作研究、現(xiàn)場質量提升、工作效率提高等方面都取得了扎實的成績，先后有天勤、精鷹、猛禽、唯新等多個QC小組多次在全國大賽中獲得QC小組活動成果一等獎，一汽集團公司發(fā)布會“金獎”、解放公司發(fā)布會“一等獎”等。