隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，一些結構復雜和帶有扁狀拐彎深盲孔的鑄件經(jīng)常出現(xiàn)，最典型的就是龍工裝載機LG830后殼體。該鑄件有一扁狀又帶拐彎的深長盲孔，若按消失模生產(chǎn)的常規(guī)工藝，極易產(chǎn)生孔堵或粘砂，嚴重影響鑄件的合格率。
　　龍工人知難而上，經(jīng)過多次試驗，最終采用隨形砂芯、表面涂層烘干、預埋模片、孔口密封等多項全新的工藝，率先攻克了LG830后殼體“扁狀拐彎深盲孔”孔堵和粘砂的鑄造難題。之后，他們又將這一工藝方法推廣到帶有深盲孔的LG853、LGS860等變矩器殼體的鑄造上，都獲得了極大成功，盲孔內(nèi)壁一直保持著光滑的優(yōu)質(zhì)效果，有效提高了裝載機整機的質(zhì)量和性能。
　　這一工藝方法，填補了我國消失模生產(chǎn)“扁狀拐彎深盲孔”結構產(chǎn)品的空白，其成果總結論文《扁狀拐彎深盲孔消除孔堵粘砂的工藝實踐》，得到了專家的充分肯定，已被國家核心期刊《鑄造技術》2012第八期刊用。這一技術難題的成功攻克，不僅是龍工鑄鍛研發(fā)人員攻堅克難能力的具體再現(xiàn)，更是龍工人“以智慧創(chuàng)造價值、用效率造福人類”核心理念的生動演繹。