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一、打磨平臺產(chǎn)品概述
滄州凱諾機械設備有限公司是一家致力于空氣凈化產(chǎn)品研發(fā)、制造、工程設計和安裝的環(huán)保產(chǎn)品企業(yè)。公司產(chǎn)品引用德國、瑞典等國際先進技術(shù)，采用進口元件，廣泛應用于焊 接、鑄造、金屬切割、打磨、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工等二百多個領域。
零件的切割、鈑金，部件以及產(chǎn)品的焊 接工序，為了產(chǎn)品的外觀，配合的緊密性，打磨拋光的工序必不可少，同時也會產(chǎn)生許多金屬粉塵以及切割煙霧，使整體廠房內(nèi)工作環(huán)境機差，從而會影響工人生產(chǎn)積機性，給人以臟亂差的印象。由此本公司設計研發(fā)了打磨除塵工作臺，可以應用到打磨，焊 接以及一系列煙塵、火花的捕捉，不論是分體式（風機與主過濾箱分開）的還是一體式（風機與主過濾箱一體放置）的，經(jīng)過高 效過濾后的空氣（干凈空氣）可直接排放在工作區(qū)域，而灰塵則會在自動清灰過程中被清入灰斗，過濾效率大于99.90/0。從而凈化廠房的空氣質(zhì)量，改 善工人工作環(huán)境，提高工人勞動積機性。
二、拋光打磨平臺產(chǎn)品特點
1）采用高性能的蝸輪風機，風量大，獨特的設計，使工作臺面上下均能吸風，捕捉煙塵粉塵的效果更加明顯；另外全封閉的風機室，使得風機運行噪聲小，顯著的改 善因噪音污染增加工作環(huán)境的惡劣性;
2）可根據(jù)工件大小，工作臺面上側(cè)門以及其他零件均可拆卸，拆卸方便，可適應不同大小零件的打磨；
3）一 體化的設計，將風機電機與過濾系統(tǒng)置為一體，使得結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積更小；
4）過濾面積大，內(nèi)置濾芯過濾面積達18㎡，過濾效率可達990/0,，獨特的過濾媒介，擁有良好的透氣性能，風阻小，可長時間有 效的對煙塵粉塵進行捕捉，脈沖反吹清灰，可保障設備始終處于良好的工作狀態(tài)；
5）濾筒使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便；
6）盛灰抽屜安裝拆卸方便。
7）電器控制方便操作，可通過工作臺正面的按扭實現(xiàn)風機的啟動停止，自動清灰按扭，可實現(xiàn)濾芯表面灰塵的自動清 除；另外還有電源指示燈，整個操作簡單方便。 作者：聚德環(huán)保
三、打磨平臺工作原理：
分離：在工作臺面進行焊 接或打磨過程中，會產(chǎn)生大量煙塵、粉塵、火星以及大的金屬顆粒，獨特的設計使得大的金屬顆粒由于自重而順著導灰板自動落入盛灰抽屜；而一些細小的煙塵粉塵，以及火星被吸風口高壓的氣流捕捉到，而進入過濾系統(tǒng)中。過濾系統(tǒng)為兩級過濾，火星以及一些小的顆粒被防火阻燃板擋住，以免對濾芯造成損害；而煙塵粉塵經(jīng)過阻燃板，被吸附在濾芯表面，干凈的空氣便隨著高壓氣流經(jīng)過風機被排放出來。
清掃：當粉塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯內(nèi)外的壓差也同時不斷增 大，當壓差達到預先設定值時（1200-1500Pa），控制壓縮空氣的脈沖閥打開，無油、干燥的壓縮空氣經(jīng)氣管流入反吹清掃系統(tǒng)，通過脈沖清灰機構(gòu)的高壓氣流瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，將沉積在濾芯外表面的粉塵顆粒吹下，粉塵隨著氣流向下的作用力而脫離濾芯表面，在重力作用下，掉入集灰盒，從而使整個濾芯表面的粉塵得到清 除。
四、打磨平臺使用和操作方法：
當需要打磨或焊 接時，將工件放置在鋼格板上，打開控制面板上的風機啟動按扭，即可以開始焊 接或打磨。制造過程中，一些大的焊 接或打磨顆粒順著導灰斗落入盛灰抽屜中，而抽屜中灰塵越積越多，當然要看設備的使用頻率等情況，定期的清理抽屜中灰塵。清理灰塵時，將過濾區(qū)門蓋打開，便可以輕松的拉出抽屜，倒出灰塵。
而在制作過程中，一些細小的煙塵，粉塵以及火星都會從吸風口進入過濾系統(tǒng)，火星則會被防火阻燃板擋住，以免對濾芯造成損害；煙塵粉塵則會經(jīng)濾芯過濾而吸附在濾芯表面，而干凈的空氣進入風機吸風口，從風機出風口排出；由于本設備有自動清灰裝置，在濾芯使用一定的時間后，濾芯表面吸附很多的灰塵，會降低設備的吸風量，為了使設備始終處于良好的工作狀態(tài)，在風機啟動時，進行自動反吹，也可以啟動控制面板上的自動反吹按扭進行反吹，以達到清 除濾芯表面灰塵的目的。落下的灰塵順著導灰板落入抽屜中，隨著灰塵的增多，也要定期清理集抽屜中灰塵。