液壓系統(tǒng)

作為液壓動力傳遞的關(guān)鍵部件，是整個車輛的血管。產(chǎn)品包含各類膠管、鋼管及部分配套接頭等。

高壓膠管產(chǎn)品致力于在流體傳輸解決方案的設(shè)計、制造和供應(yīng)，另有適用于特殊位置或者工況的膠管，如使用于門架的樹脂管，冷庫專用的低溫管、燃氣傳輸專用的燃氣管、制動系統(tǒng)的制動管。

液壓鋼管類分為高壓鋼管總成、低壓鋼管總成，包含加油管、回油管、油箱蓋板組件等品種。同時與高校進行產(chǎn)學研合作，開發(fā)有液壓動力單元、電磁比例閥等產(chǎn)品。

制動及操縱系統(tǒng)

包含行車制動、停車制動、制動泵、制動閥、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱閥桿總成等，采用智能化設(shè)備加工成型，自動化工作站焊接，制造工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

排氣系統(tǒng)

是內(nèi)燃車排放和降噪的重要組成部分，主要包括進排氣管、消聲器、高排氣管、尾氣后處理裝置等。

座椅

為提升駕駛位置的操縱便捷性、乘坐舒適性、安全可靠性，結(jié)合智能化發(fā)展市場預(yù)期，主要開發(fā)有多功能扶手座椅、全懸浮減震座椅等。集成OPS控制技術(shù)，有效提高駕駛的安全可靠性；選配加熱模組，坐墊、靠背三檔溫度自主調(diào)節(jié)，滿足寒冷作業(yè)工況，提高駕駛舒適性。

結(jié)構(gòu)件

主要包含護頂架、擋貨架。護頂架采用大圓弧設(shè)計，駕駛室視野更加開闊。運用多級變截面后支撐桿，外形美觀，強度穩(wěn)定。擋貨架采用自動下料、外圍板一體成型，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度高，外形尺寸可滿足客戶個性化定制。

此外公司經(jīng)過40余載的積淀和發(fā)展，建成了集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測和銷售于一體的成熟運營模式。其余產(chǎn)品包含：門架、貨叉架、車架、液化氣鋼瓶支架、屬具等多種類工程車輛零部件?？蓾M足客戶個性化定制和協(xié)同開發(fā)要求。

和安機械始終堅持“以人為本，以精品回報社會”的核心價值觀，聚焦行業(yè)發(fā)展需求，以客戶為中心，凝心聚力，砥礪前行，致力于成為一家專業(yè)的工業(yè)車輛零部件解決方案及集成供應(yīng)商。

合肥和安機械制造有限公司位于合肥市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)湯口路36號，占地面積40000平方米，現(xiàn)有員工400多人，具備叉車各類配套產(chǎn)品年產(chǎn)15萬臺的生產(chǎn)能力，公司具有較強的自行設(shè)計和自主研發(fā)能力，企業(yè)已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和國家安全質(zhì)量標準化機械制造二級企業(yè)認證。順利通過ISO14001環(huán)境管理體系與OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。

主要工藝裝備有：公司擁有國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的制造能力，逐步提高生產(chǎn)制造的自動化、智能化、信息化水平。有停車行車制動焊接和安裝流水線、座椅焊接和安裝流水線、護頂架擋貨架焊接流水線、高壓膠管生產(chǎn)流水線、達克羅涂裝線和大型工件涂裝流水線等各種生產(chǎn)流水線10余條。大功率光纖激光切割機、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控立式鉆銑中心、數(shù)控車削中心、數(shù)控彎管機、數(shù)控折彎機、大型數(shù)控火焰切割機、數(shù)控車床、焊接機器人30多臺, CO2氣體保護焊機、氬弧焊機、縱縫咬口機、扣壓機、自動液壓卷邊機、拋丸機、剪板機、沖床、鏜床、高壓膠管試驗設(shè)備、電器線束自動試驗設(shè)備、全自動端子壓著穿栓機等400多臺套先進生產(chǎn)設(shè)備。

公司建設(shè)有完善的產(chǎn)品研發(fā)平臺，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員40多人，產(chǎn)品實行標準化、模塊化設(shè)計，獲得自主研發(fā)授權(quán)專利100余項。產(chǎn)品嚴格執(zhí)行試驗檢測標準，建設(shè)有1000平米的新產(chǎn)品試制試驗中心，有溫濕振組合試驗臺、7軸關(guān)節(jié)掃描測量臂、高壓膠管動態(tài)脈沖試驗臺、座椅強度疲勞試驗機、端子剖面分析儀、三坐標等50多臺套試驗檢測設(shè)備。

公司現(xiàn)為中國叉車第一品牌“合力叉車”主配套單位，部分產(chǎn)品銷往美國、法國、日本、韓國等國際市場。目前公司主導產(chǎn)品有：護頂架、擋貨架、消聲器、行車制動操縱裝置、停車制動操縱裝置、座椅、高壓膠管、電器線束及叉車屬具等。

公司始終堅持“以人為本，以精品回報社會”的核心價值觀，以“服務(wù)”為宗旨，以“責任”為動力，全面深入推進精益生產(chǎn)，創(chuàng)新方法，科學管理，努力成為合力等知名叉車零部件重要生產(chǎn)基地。