近日，位于羅馬尼亞阿拉德的伊頓電力管理工廠最近啟用了四臺(tái) MiR 品牌的自主移動(dòng)機(jī)器人 (AMR)，目的是進(jìn)一步提高內(nèi)部物流效率。伊頓公司聲稱，這是該國(guó)首個(gè)采納 MiR 機(jī)器人的生產(chǎn)設(shè)施。

這批機(jī)器人由丹麥的 Mobile Industrial Robot 公司（MiR）制造，可以以 7.2 公里/小時(shí)的速度搬運(yùn)重達(dá) 500 公斤的貨物。他們按兩班制工作，每周六天，每天可在工廠里走達(dá) 40 公里，負(fù)責(zé)在組裝線和裝載區(qū)之間轉(zhuǎn)運(yùn)超過 100 個(gè)托盤。

伊頓強(qiáng)調(diào)，利用這些機(jī)器人可以大幅度節(jié)約時(shí)間，同時(shí)讓員工專注于更加重要的工作內(nèi)容。

該工廠以前面臨的問題是員工短缺和在移動(dòng)重型物品時(shí)可能會(huì)對(duì)員工造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)。在引入 AMR 之前，物料的運(yùn)送和成品的取用都是靠工人使用手工或者電動(dòng)叉車完成的。

為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，工廠開始考慮自動(dòng)化。首先，他們引入了兩臺(tái) MiR200 機(jī)器人，這些機(jī)器的載重上限是 200 公斤，速度可達(dá) 4 公里/小時(shí)。

2022 年，工廠又增加了兩臺(tái) MiR500 機(jī)器人，這些機(jī)器人的最大載重為 500 公斤，速度可以達(dá)到 7.2 公里/小時(shí)。而下一個(gè)計(jì)劃是 MiR250 機(jī)器人，它將在新的工廠中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的遞送和收集。

MiR 的中歐和東歐銷售經(jīng)理 Paul Olariu 表示：“伊頓的這個(gè)項(xiàng)目十分具有挑戰(zhàn)性，這既是因?yàn)槎嗯_(tái)機(jī)器人需要協(xié)同操作，也是因?yàn)樗鼈兣c人類在同一個(gè)環(huán)境中共同工作。為了提高效率，我們?cè)跈C(jī)器上裝有傳感器。這個(gè)項(xiàng)目是我們與分銷商 Alfa Test 以及集成商 AI Automation 的成功合作。我們希望這樣的項(xiàng)目能夠憑借其明顯的效益，成為內(nèi)部物流優(yōu)化的典范?！?/p>

目前，AMR 服務(wù)了 52 個(gè)生產(chǎn)線和多個(gè)看板位置。

當(dāng)員工發(fā)送指令后，機(jī)器人開始行動(dòng)。MiR500 負(fù)責(zé)將托盤從生產(chǎn)線搬到對(duì)接站。

而當(dāng)組裝線的員工通知 MiR200 機(jī)器人缺貨時(shí)，MiR200 就啟動(dòng)，然后由倉(cāng)儲(chǔ)人員從貨架上取材料放到機(jī)器人上，選擇一個(gè)預(yù)定的路線。當(dāng) MiR200 到達(dá)指定位置時(shí)，會(huì)發(fā)出提示音，員工取貨后，AMR 返回裝載區(qū)。

伊頓公司主要生產(chǎn)安全、防護(hù)和緊急通訊相關(guān)產(chǎn)品，也涉足控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化和服務(wù)器機(jī)架等業(yè)務(wù)。伊頓在全球 175 個(gè)國(guó)家開展業(yè)務(wù)，擁有 50 多個(gè)工廠，并雇傭了超過 85,000 名員工。