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科爾摩根助力杭叉智能賦能紡織行業(yè)

2023-07-05 13:40 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:科爾摩根 來(lái)源:科爾摩根
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中國(guó)作為世界上重要的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國(guó),雖有著資源和規(guī)模的優(yōu)勢(shì),但也普遍存在數(shù)字化、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)管理模式落后等問(wèn)題。由于紡織品屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),用工數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度非常之大...

中國(guó)作為世界上重要的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國(guó),雖有著資源和規(guī)模的優(yōu)勢(shì),但也普遍存在數(shù)字化、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)管理模式落后等問(wèn)題。由于紡織品屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),用工數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度非常之大,這使得生產(chǎn)流程的連續(xù)性變得尤為重要。

杭叉智能選擇與科爾摩根合作,通過(guò)引入AGV小車為傳統(tǒng)紡織行業(yè)賦能,以自動(dòng)化、連續(xù)化和智能化創(chuàng)新方案打造企業(yè)智慧工廠,切實(shí)解決了企業(yè)存在已久的痛點(diǎn)問(wèn)題,在降低人工成本的同時(shí),大幅提高了運(yùn)輸效率和經(jīng)濟(jì)效益。

精準(zhǔn)導(dǎo)航助力高效搬運(yùn)

由于客戶工廠內(nèi)貨架間距較窄,標(biāo)準(zhǔn)堆垛前移式AGV通常無(wú)法完成帶料轉(zhuǎn)向的運(yùn)輸作業(yè)。在不改變貨架原始布局的前提下進(jìn)行物料運(yùn)送,便成為了引入AGV階段的首要任務(wù)。

經(jīng)過(guò)對(duì)運(yùn)輸路線以及貨架間距的現(xiàn)場(chǎng)考量,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)決定對(duì)AGV進(jìn)行設(shè)計(jì)改良。以杭叉智能標(biāo)準(zhǔn)2t堆垛前移式AGV為基礎(chǔ),搭載科爾摩根NDC8的激光導(dǎo)航解決方案,實(shí)現(xiàn)高精度作業(yè)。憑借其高自由度、高載荷、高舉升的優(yōu)勢(shì),輔以高位貨架系統(tǒng)、庫(kù)位管理系統(tǒng)及各接口系統(tǒng)的支持。AGV小車可以自由穿梭于窄通道內(nèi),并且可以搬運(yùn)2t的貨物。

設(shè)計(jì)亮點(diǎn)

亮點(diǎn)1

重新設(shè)計(jì)車體結(jié)構(gòu)

布置全新的激光導(dǎo)航方案,通過(guò)改變激光位置,在不影響安全防護(hù)性能的情況下將車體長(zhǎng)度和寬度進(jìn)行優(yōu)化,以此減小最小轉(zhuǎn)彎半徑,滿足客戶窄巷通道運(yùn)行的需求。

亮點(diǎn)2

更改導(dǎo)航激光安裝支架的結(jié)構(gòu)形式

安裝支架采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、不易晃動(dòng)的特點(diǎn)使得其更利于安裝和維修,能夠進(jìn)一步提高AGV運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

亮點(diǎn)3

增加傳感器,提高檢測(cè)容錯(cuò)率

多組傳感器的設(shè)計(jì)使用,可在取放貨時(shí)的同時(shí)檢測(cè)貨物和棧板位置,容錯(cuò)率較高,在貨物溢出棧板時(shí)也能正常取放,提高AGV的工作效率。

5G連接智慧工廠再提速

在物流搬運(yùn)場(chǎng)景中,AGV之間的協(xié)同無(wú)碰撞作業(yè)、以及實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換和其他設(shè)備通信都需要通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn),而其中起到?jīng)Q定性因素的便是網(wǎng)絡(luò)速率的快慢。

為保證各設(shè)備間的信息交互速度,同時(shí)盡可能地減少網(wǎng)絡(luò)延時(shí),該項(xiàng)目基于5G Wi-Fi對(duì)廠區(qū)進(jìn)行了全方位覆蓋和高密度連接。利用5G+PDA、5G+AGV、5G+智慧倉(cāng)儲(chǔ)等關(guān)鍵場(chǎng)景應(yīng)用以及5G專網(wǎng)的產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制,搭配ERP、AMS等管理系統(tǒng),通信變得更加及時(shí)高效,使紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)貨架庫(kù)位信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等的全面、實(shí)時(shí)監(jiān)控。

工序簡(jiǎn)介

01、布匹從輸送線自動(dòng)傳輸至料框內(nèi),框滿后由人工操作PDA對(duì)料框進(jìn)行入庫(kù),旋轉(zhuǎn)臺(tái)將料框分揀至對(duì)應(yīng)的AGV叉取位;

02、PDA掃描叉取位后自動(dòng)生成任務(wù),系統(tǒng)控制AGV進(jìn)行出庫(kù)、空托回運(yùn)、入庫(kù)等作業(yè),并實(shí)時(shí)更新庫(kù)存信息。

紡織廠項(xiàng)目的成功落地,既是科爾摩根與杭叉智能持續(xù)深化合作的重要體現(xiàn),也是科爾摩根在紡織行業(yè)的一次成功突破??茽柲Ω鶊?jiān)信,合作伙伴模式是實(shí)現(xiàn)各自專業(yè)優(yōu)勢(shì)的突出路徑。未來(lái),科爾摩根也將更加堅(jiān)定發(fā)展決心,不斷積聚核心技術(shù),為更多行業(yè)提供更加智能高效的物流搬運(yùn)解決方案。

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