工廠物料種類繁雜，工序流程多，經(jīng)常會出現(xiàn)工序轉運過程中物料到達不準時，物料調動混亂，托盤和零部件配套混亂等現(xiàn)象，導致整個工序內(nèi)部物料轉運消耗的時間成本上升，出現(xiàn)有的工序“空閑”，而有的卻很“繁忙”的景象。此時整合工廠內(nèi)部物流流程，使得不同工序之間銜接更緊湊，減少物料等待時間就變得極為重要。

BACKGROUND 項目背景客戶位于西南地區(qū)，是國內(nèi)裝備制造行業(yè)龍頭企業(yè)，工廠車間物料種類繁多，涉及多個區(qū)間轉運，無人叉車叉取轉運的載具型號在4種以上?？蛻粝Ｍ麑?a href="http://qcxy.net.cn/shop/38136/index/" title="未來機器人" target="_blank">未來機器人高柔性內(nèi)部物流自動化解決方案，通過配置頂層系統(tǒng)和終端設備，讓物料點到點轉運，工序銜接更緊湊，實現(xiàn)倉儲管理智能化，提升物流轉運效率。

REQUIREMENT 客戶需求

匹配多種載具型號

客戶項目現(xiàn)場物料種類繁多，對應不同型號載具。這對無人叉車來說，不僅需要識別載具的大小尺寸，而且還要自適應調整貨叉，才能精準匹配不同型號載具。

銜接工序區(qū)間物料轉運

該項目流程主要覆蓋整箱物料從緩存區(qū)到存儲區(qū)的入庫，存儲區(qū)和揀選區(qū)之間物料轉運，以及揀選區(qū)托盤回收流程。在物料出入庫轉運過程中，倉儲管理系統(tǒng)需要同步打通庫位信息與托盤載具信息，對接無人叉車設備，及時響應需求，確保物料在工序間轉運順暢。