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加速擁抱智能制造中國(guó)造船業(yè)有望5年內(nèi)接近日韓水平

2016-06-15 08:33 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)報(bào) 來(lái)源:中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)報(bào)
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近日,為加快推進(jìn)我國(guó)船舶行業(yè)智能制造示范應(yīng)用,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司在南通中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司召開(kāi)船舶行業(yè)推進(jìn)智能制造現(xiàn)...

  近日,為加快推進(jìn)我國(guó)船舶行業(yè)智能制造示范應(yīng)用,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司在南通中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司召開(kāi)船舶行業(yè)推進(jìn)智能制造現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。會(huì)議期間,專(zhuān)家組成員與參會(huì)船企負(fù)責(zé)人就《推進(jìn)船舶智能制造指導(dǎo)意見(jiàn)》意見(jiàn)稿展開(kāi)了討論。征求意見(jiàn)稿明確提出,到2020年,我國(guó)造船效率和產(chǎn)品質(zhì)量要接近日本韓國(guó)的水平;到2025年,趕超造船先進(jìn)國(guó)家。

  補(bǔ)齊短板 實(shí)施“中間產(chǎn)品”智能制造

  自2010年起,我國(guó)造船完工量、新接訂單量和手持訂單量三大造船指標(biāo)連續(xù)6年穩(wěn)居世界前列,成為名副其實(shí)的造船大國(guó),但是我國(guó)造船業(yè)大而不強(qiáng),與先進(jìn)國(guó)家存在較大差距。

  為此,工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌在會(huì)上指出,“十三五”時(shí)期是我國(guó)船舶工業(yè)由大變強(qiáng)的關(guān)鍵期,產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入增速減緩期、結(jié)構(gòu)調(diào)整期和優(yōu)勢(shì)重構(gòu)攻堅(jiān)期三期疊加階段。加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與先進(jìn)船舶制造技術(shù)融合,大力推動(dòng)智能制造,能夠快速提升船舶建造質(zhì)量和效率,降低成本和資源能源消耗,是增強(qiáng)我國(guó)造船企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑,也是加速產(chǎn)品創(chuàng)新和智能化發(fā)展的重要手段,更是構(gòu)筑我國(guó)船舶行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)的重要舉措。

  “可以說(shuō),國(guó)內(nèi)造船廠總體處于工業(yè)2.0階段,在數(shù)字化、自動(dòng)化、精益生產(chǎn)等方面,仍有很多短板需要補(bǔ)齊?!毙羾?guó)斌表示,而國(guó)外一些先進(jìn)的造船企業(yè),正處于由工業(yè)3.0向工業(yè)4.0推進(jìn)階段,已基本掌握造船相關(guān)數(shù)字化、自動(dòng)化和精益管理等相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù),并積極推進(jìn)智能船廠的建設(shè)。

  “在我看來(lái),我國(guó)造船工業(yè)存在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不突出、技術(shù)普遍落后、管理體制機(jī)制不完善三大問(wèn)題?!睂?zhuān)家組組長(zhǎng)、上海交通大學(xué)常務(wù)副校長(zhǎng)林忠欽表示,征求意見(jiàn)稿的出臺(tái),主要是以提升我國(guó)造船質(zhì)量、效率和效益為核心內(nèi)容,以精益、數(shù)字、自動(dòng)、智能等技術(shù)應(yīng)用為主線,實(shí)施船舶“中間產(chǎn)品”智能制造。

  林忠欽舉例說(shuō),造船廠有很多曲面的彎板,到現(xiàn)在很多船廠還是采用水火工藝。就是先用火來(lái)烤,烤熱了以后變形,然后再拿水一沖來(lái)冷卻。其實(shí)像這樣的技術(shù)用現(xiàn)代的加工技術(shù)完全可以取代,但是船廠不能承受的是,要買(mǎi)這樣的加工設(shè)備需要不少錢(qián)。

  目前,林忠欽正在尋求如何降低智能設(shè)備的價(jià)格?!耙?yàn)橛米詣?dòng)化設(shè)備以后,能做得更好一些,整個(gè)的質(zhì)量、精度會(huì)有提高?!辈贿^(guò),林忠欽也指出,未來(lái)5年,骨干造船企業(yè)在智能化方面要主動(dòng)補(bǔ)課,進(jìn)行技術(shù)升級(jí),否則將無(wú)法生存。

  為此,征求意見(jiàn)稿提出,到2020年,全面建立精益船舶制造體系,推廣應(yīng)用數(shù)字化造船技術(shù),突破船舶智能制造工藝、智能裝備及生產(chǎn)線、車(chē)間智能制造平臺(tái)等船舶分段智能制造共性關(guān)鍵技術(shù),建設(shè)船舶分段智能制造車(chē)間示范工程,骨干造船企業(yè)造船效率達(dá)到15工時(shí)每修正總噸,分段無(wú)余量制造率90%,搭載前預(yù)舾裝率85%,造船效率和產(chǎn)品質(zhì)量接近日韓水平。

  到2025年,全面建成信息感知網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及信息物理系統(tǒng)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)與智能化技術(shù)的全面深化應(yīng)用;突破智能船廠關(guān)鍵共性技術(shù),建成若干示范性智能船廠,骨干造船企業(yè)造船效率達(dá)到10工時(shí)每修正總噸,分段無(wú)余量制造率95%,搭載前預(yù)舾裝率90%,力爭(zhēng)骨干造船企業(yè)在造船效率、產(chǎn)品質(zhì)量方面趕超造船先進(jìn)國(guó)家。

  提升競(jìng)爭(zhēng)力 著力打造智能船廠“樣板間”

  作為船舶行業(yè)惟一入選的首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,2012年至今,中遠(yuǎn)川崎先后建成了4條機(jī)器人生產(chǎn)線,成為我國(guó)船舶行業(yè)智能制造的“樣板”。

  據(jù)中遠(yuǎn)川崎中方總經(jīng)理韓成敏介紹,20年來(lái)公司始終把信息化與工業(yè)化的深度融合和智能制造作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向,特別是2012年開(kāi)始,中遠(yuǎn)川崎將擴(kuò)大機(jī)器人應(yīng)用和實(shí)施生產(chǎn)線改造等智能制造方式作為兩化融合的切入點(diǎn),以大幅降低人工成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改造作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而持續(xù)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

  目前,中遠(yuǎn)川崎已經(jīng)建成了型鋼、條材、現(xiàn)行小組立機(jī)器人生產(chǎn)線和小組立機(jī)器人焊接生產(chǎn)線等4條生產(chǎn)線。其中,“小組立機(jī)器人焊接生產(chǎn)線對(duì)我們智能生產(chǎn)具有里程碑式的意義?!表n成敏介紹說(shuō),“與之前的3條生產(chǎn)線不同,該生產(chǎn)線可將平面圖紙轉(zhuǎn)換成三維立體圖,并利用照相技術(shù)自動(dòng)定位,跟蹤進(jìn)行三維焊接,焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定,修補(bǔ)量低,生產(chǎn)周期也由過(guò)去的每分段兩天降至一天,作業(yè)效率提高約60%。”

  在韓成敏看來(lái),造船業(yè)推進(jìn)智能化,關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)的支撐?!岸髷?shù)據(jù)的支撐必須要5——10年的數(shù)據(jù)累積,然后對(duì)這些累積的數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,變成整個(gè)制造流程中有用的數(shù)據(jù),從而降低成本,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存制造”。

  為此,辛國(guó)斌要求各方面要從全面提升船舶行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、建設(shè)造船強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)出發(fā),扎實(shí)推進(jìn)船舶行業(yè)智能制造,重點(diǎn)做好五方面工作:

  一是要加強(qiáng)對(duì)船舶行業(yè)智能制造的頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)指導(dǎo),編制發(fā)布《推進(jìn)船舶智能制造指導(dǎo)意見(jiàn)》,指導(dǎo)不同基礎(chǔ)的造船企業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)智能生產(chǎn)線、智能車(chē)間以及智能工廠建設(shè)。

  二是穩(wěn)步推進(jìn)船舶行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范,工業(yè)和信息化部智能制造試點(diǎn)示范2016年專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)已經(jīng)啟動(dòng)實(shí)施,要指導(dǎo)船舶行業(yè)企業(yè)立足實(shí)際,積極開(kāi)展試點(diǎn)示范。

  三是在試點(diǎn)示范基礎(chǔ)上形成模式加快推廣,形成一批具有國(guó)際先進(jìn)水平和行業(yè)共享的數(shù)字工藝開(kāi)發(fā)軟件、試驗(yàn)平臺(tái)、數(shù)據(jù)庫(kù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建船舶行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)體系,建設(shè)船舶數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)與制造一體化的新模式。

  四是加大政策支持和引導(dǎo)力度,《智能制造工程實(shí)施指南(2016——2020年)》聚焦海洋工程裝備和高新技術(shù)船舶等十大重點(diǎn)領(lǐng)域,通過(guò)技術(shù)改造和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)專(zhuān)項(xiàng)、智能制造專(zhuān)項(xiàng)等,加大船舶行業(yè)的智能制造改造項(xiàng)目、技術(shù)攻關(guān)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、新模式和智能制造裝備的支持力度。

  五是加強(qiáng)宣傳,促進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)的推廣應(yīng)用,在船舶行業(yè)選取1——2家船舶企業(yè)樹(shù)為標(biāo)桿,著力打造智能船廠樣板間,帶動(dòng)國(guó)內(nèi)其他造船企業(yè)的發(fā)展。

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