RFID在設備管理中的應用

　　1、設備管理現(xiàn)狀

　　隨著計算機應用的普及，信息化程度的提高，數(shù)據中心設備的規(guī)模不斷擴大，設備管理的要求也越來越高。傳統(tǒng)的非自動化手工設備管理方式已經無法適應大規(guī)模設備管理的要求，逐漸被采用計算機數(shù)據系統(tǒng)管理方式所取代。但數(shù)據采集仍然依賴先紙張記錄，再手工輸入計算機的方式。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據錄入速度慢、準確率低。隨著設備規(guī)模的持續(xù)發(fā)展，目前設備管理中的數(shù)據采集方式已難以滿足設備管理快速、準確的要求。

　　我們在實際工作中還遇到了設備信息采集與設備運行維護矛盾的問題，限制了設備管理工作的開展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)標簽粘貼與查看。一般來說，數(shù)據中心的設備上粘貼有兩種標簽，一種是設備出廠時設備廠家粘貼的設備條碼標簽，這類標簽往往粘貼在設備后部邊緣處，本身不方便查看，粘貼的角度也不適合條碼設備掃描。而且設備上架運行后，設備后部往往連接各類線纜，查看設備條碼時會對設備運行安全帶來隱患。另一種是設備轉固以后，設備上粘貼的資產標簽。這類標簽在粘貼位置的選擇上存在問題。為了查看或掃描方便，標簽需要粘貼在方便查看的設備前表面，而網絡設備和服務器設備的前表面一方面凹凸不平、粘貼不牢靠，另一方面標簽粘貼也容易遮擋設備的警示燈，設備部件接口等。針對上述問題，設備管理部門做過大量實驗，結果均無法令人滿意。

　　(2)設備更換流程復雜。設備維護部門在進行設備維修更換時，需要通知設備管理部門同時更改設備標簽和設備管理系統(tǒng)中的設備信息，以保證設備信息準確有效。設備管理人員往往跟在系統(tǒng)維護人員后面疲于粘貼標簽，并手工修改系統(tǒng)內的設備信息。當設備量巨大、設備更換頻繁時，設備更換及核查工作更多依賴于設備管理人員的工作責任心和工作細致程度。然而，工作中的疏漏在所難免，設備信息出現(xiàn)差錯時，則難以追查歷史信息。而RFID標簽的非接觸自動讀取方式，能很好地解決上述問題。因此，引入RFID技術，利用RFID標簽替代資產標簽和設備條碼標簽，利用RFID閱讀器自動讀取方式，代替維護人員用眼查看或條碼掃描儀掃描的方式。

　　2、RFID系統(tǒng)設計

　?。?）設備選型

　　首先，由于設備量較大，希望讀取速率較快，讀取距離較遠，一般來說高頻標簽比低頻標簽具備更好的讀取速率和讀取距離，同時技術和標準上較超高頻標簽成熟穩(wěn)定。其次，數(shù)據中心設備因其金屬表面以及機房環(huán)境電磁信號強，在標簽選擇上，需要選擇具有較好封裝技術的抗金屬標簽，以減少因金屬表面反射電磁波而產生對標簽信息讀取的影響，抗金屬標簽成本較高，往往是普通標簽的十幾倍?；诔杀究紤]，放棄有源標簽和大容量信息存儲標簽。第三，在RFID讀寫器選型時，除了考慮成本和需求外，需要選擇與標簽相適合匹配的讀寫器。

　?。?）系統(tǒng)設計

　　根據設備管理工作當前的需求，RFID系統(tǒng)設計如圖1所示。

　　當設備到貨后，在設備側面粘貼RFID標簽，標簽內存儲設備終身攜帶的唯一標識信息以及其他狀態(tài)位信息。在庫房和機房入口處安裝固定式RFID讀寫器，讀寫器通過局域網同設備信息管理系統(tǒng)連接，當貼上電子標簽的設備進入或離開庫房和機房時，電子標簽內的數(shù)據被自動讀取，并被上傳至信息管理系統(tǒng)，設備管理員可實時追蹤設備的狀態(tài)和位置信息。同時，配備手持式RFID讀寫器，設備管理員可使用其自動進行大批量設備信息采集，通過無線網絡與設備信息管理系統(tǒng)連接，設備信息自動上傳至設備信息管理系統(tǒng)，自動進行數(shù)據比對，完成設備核查盤點功能。RFID系統(tǒng)實施后，很好地解決了標簽粘貼與查看的問題，大大提高了設備核查的效率和準確性。