五一前夕，龍工（福建）液壓公司掌聲雷動。只見副主任熊文孝身披綬帶、手捧“福建省勞動模范”的證書，在幾個工段長的簇擁下走進車間。頓時車間里響起了雷鳴般的掌聲……這是熊文孝先生繼2009年榮獲“福建省五一勞動獎章”之后，又一次贏得的省級至高榮譽。
　　說起熊文孝，龍工人大都知道，他是一個湖北漢子；曾在黃岡麻城的家鄉(xiāng)小學從事過一段教書育人的生涯；2002年9月應聘來到龍工，歷任（福建）機械鏟斗小組組長和（福建）液壓缸筒工段、活塞桿工段、叉車油缸工段的工段長；現(xiàn)任（福建）液壓有限公司總調室副主任。

龍工(福建)總調室熊文孝獲福建勞動模范

　　熊文孝先生勤奮好學、刻苦鉆研。他到龍工的第一份工作是焊工。師傅才教他幾天，他就心領神會駕輕就熟地單飛了。每天一上班，他就戴上防護面罩、套上勞保手套，貓下腰全神貫注地焊了起來。他焊了一件又一件，一焊就是大半天，每次脫下面罩，滿臉甚至全身都是濕漉漉的汗水。他越焊越起勁，一邊焊一邊琢磨，怎樣才能焊得更加均勻飽滿、更為迅速快捷。他不僅自己埋頭苦干，還經常虛心向老師傅請教、與年輕的工友們互相切磋。由于勤學苦練，不到半年他的焊接技術就已經爐火純青，在公司舉辦的新員工焊接技術大賽中取得第一名的好成績。
　　他常說，一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。因此他經常邀請幾位工友開展勞動競賽，比質量、比速度、比能耗，身邊的幾個小伙子個個都越干越歡，公司領導覺得他是一個管理的苗子，不久就讓他擔任鏟斗小組的組長。初出茅廬，他倍感自己肩頭擔子的份量，因此更加盡心盡力。他率先垂范，帶領全組成員苦干加巧干，先后向公司提出了10多項的合理化建議，改進工藝、優(yōu)化流程，不斷提高鏟斗焊接的質量和速度。那兩年，他自己一直都是公司的標兵，他所帶的（福建）機械鏟斗小組年年都是集團表彰的先進班組。
　　2006年，控股公司從各子公司中選調優(yōu)秀骨干，組建龍工（福建）液壓有限公司，熊文孝被任命為缸筒工段的工段長。當時車間剛剛落成，設備如何擺放更加合理？流程怎樣安排更為科學？這是擺在他們這一批工段長和公司領導面對的頭等大事。熊文孝主動找來各種圖紙，一頭扎進車間，這邊比比，那邊畫畫，忙活了幾天之后他大膽提出了“品”字型擺放設備的方案。公司領導十分重視，經過多方認證，大家都覺得這方法既合理又科學確實可行。由于方案順利確定，所以整個缸筒工段的設備安裝提前了半個月；其他工段也從中得到啟發(fā)，加快了工作的進程，所以整個公司的設備安裝全部提前了一周以上。
　　缸筒工段，主要有兩項關鍵的技術。一項是數(shù)控加工，一項是缸筒焊接。對于焊接，熊文孝輕車熟路，但他知道缸筒焊接的工藝要求至少比鏟斗焊接精密十倍。熊文孝沒有絲毫的懈怠，他充分運用自己豐富的焊接經驗，不斷改進工藝，自行設計和優(yōu)化制作了10余種的焊接工裝，使缸筒的焊接質量得到了有效的提升。他在實踐中提出的將焊接坡口從20°減為15°的建議，不僅降低了生產成本，而且還極大地提高了焊接的質量；他從活塞桿焊接的實踐中悟出的那一整套參數(shù)，至今還是缸筒工段質量把控的規(guī)范標準。而對于數(shù)控加工，熊文孝之前可謂一張白紙，從無接觸。但他虛懷若谷一切從零學起，從最普通的機床摸起，開機關機、編程校核……擁有大專學歷、當過學校老師的他，沒幾個月就操控自如，整個工段的生產和管理很快就進入了正軌。2007年，由于缸筒內孔加工的需要，公司從意大利進口了一臺價值1000多萬元堪稱行業(yè)一流的數(shù)控加工設備——TACCHI。誰來操控這一機床呢？熊文孝主動請纓。從安裝開始他就對著圖紙一個部位一個部位地熟悉，調試時就跟著意大利的專家一個動作一個動作反復地演練，調試一結束當即進行試產。試產那一天，他和另外一個員工一起操作自如、配合默契、一舉成功。連在場的意大利專家都情不自禁地樹起了大拇指。由于設備先進，再加上熊文孝等幾位員工熟練掌握了設備操控的要領，缸筒小組的生產效率一下子提高了兩倍，產品的合格接近100%。經過一段時間的磨練，熊文孝已經從一位鏟斗焊接標兵成長為一名缸筒焊接與機床操控的復合能手，從一個以手工操作管理為主的優(yōu)秀班組長躍升為一個以數(shù)控加工為主的工段負責人。