2009年對于合肥鍛壓集團(tuán)來說是一個不平凡的年份，在金融危機“寒流”未盡之時，合肥鍛壓一舉摘得安徽省科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的至高榮譽—“汽車大型覆蓋件液壓機柔性沖壓生產(chǎn)線”榮獲安徽省科技進(jìn)步一等獎。

　　汽車大型覆蓋件液壓機柔性沖壓生產(chǎn)線是金屬成型機床行業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于金屬薄板件的沖壓及拉伸工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、石化、航空、航天、軍工、工程機械、家用電器等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要領(lǐng)域。此前，因高技術(shù)含量及市場寡頭壟斷，國外對技術(shù)與裝備封鎖嚴(yán)密，使得大型數(shù)控沖壓液壓機的研發(fā)及量產(chǎn)難度非常大，國外只有舒勒、米勒、川崎等大公司能夠生產(chǎn)且供不應(yīng)求，我國則花費巨資買此類產(chǎn)品。合肥鍛壓歷時10余年攻關(guān)，通過創(chuàng)建產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制設(shè)計和工藝設(shè)計，攻克了一系列技術(shù)難題，開發(fā)出了金屬成型機床行業(yè)重大技術(shù)創(chuàng)新成果，并獲10余項國家專利。產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，具有極強核心競爭力。改變了汽車覆蓋件生產(chǎn)廠家完全使用機械壓力機的歷史，開創(chuàng)了大型液壓機汽車覆蓋件生產(chǎn)線，在專用液壓機組成的覆蓋件生產(chǎn)線領(lǐng)域占有國內(nèi)60%的市場份額。

　　這一項目改善了我國沖壓生產(chǎn)的效率和現(xiàn)狀，縮小了與國外的技術(shù)差距，為汽車行業(yè)由單一車型大批量生產(chǎn)向多車型小批量生產(chǎn)的過度提供了適合的設(shè)備，為汽車行業(yè)降低制造成本提供了可行的解決方案，提高了產(chǎn)品的競爭力與利潤。特別是在2007年，在菲亞特STRALIS重卡項目的國際招標(biāo)中， 合肥鍛壓從全球鍛壓行業(yè)中脫穎而出，承攬了全部四條沖壓線、17臺大型快速壓力機的訂單并在10個月內(nèi)準(zhǔn)確交付客戶。設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控比例、快速換模、現(xiàn)場總線、節(jié)能宜人等多項合鍛壓力機自主核心技術(shù)，展示了具有世界先進(jìn)水準(zhǔn)和全球競爭力的研發(fā)創(chuàng)新和服務(wù)能力。

　　作為中國金屬成型制造業(yè)排頭兵企業(yè)，合鍛公司清醒地意識到，加快科技創(chuàng)新是推動公司發(fā)展的動力源泉，是建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)的必然選擇?！半S著國家汽車行業(yè)以及大飛機、大船舶等重大工程建設(shè)的快速推進(jìn)，合肥鍛壓將成為中國和世界機床行業(yè)知名品牌和裝備基地，成為振興民族工業(yè)的脊梁！”合鍛集團(tuán)董事長嚴(yán)建文明確指出，科技創(chuàng)新是支撐公司實現(xiàn)跨越式發(fā)展的潛力所在、優(yōu)勢所在、希望所在，必須在數(shù)控鍛壓機床科技前沿敢于創(chuàng)新，勇攀科技高峰。

　　為了不斷提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，合鍛注重突出企業(yè)在科技創(chuàng)新中的主體地位，通過整合國內(nèi)外優(yōu)勢資源，構(gòu)建了以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用官相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，引導(dǎo)創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚。近年來，在加強科技資源整合、實施精細(xì)化管理的同時，合鍛公司不斷加大科技投入。每年研發(fā)投入都超過銷售收入的4%以上，今年，合鍛公司安排的科技投入高達(dá)2400萬元。高投入換來的是大收獲。最近三年榮獲省部級科技獎勵5項，申請專利56項，專利授權(quán)47項，制修訂國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14項，各項指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。眾多科技成果的研發(fā)以及科技獎項的獲得，標(biāo)志著合鍛公司自主創(chuàng)新能力達(dá)到新的水平，公司科技工作進(jìn)入嶄新的發(fā)展階段。

　　作為國內(nèi)最大的液壓機研發(fā)及制造企業(yè)，合鍛公司根據(jù)我國金屬成型行業(yè)現(xiàn)狀和國際發(fā)展趨勢，近年來提出了一系列滿足國家需求、體現(xiàn)國家利益、代表國家水平的重大科研方向，主持了一批鍛壓機床技術(shù)領(lǐng)域的重大科研和產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目。

　　在基礎(chǔ)研究方面，國家86３計劃項目“鍛壓機床快速優(yōu)化設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)”即將結(jié)題驗收，已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；在重大技術(shù)攻關(guān)方面，國家高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項項目“大型數(shù)控單雙動薄板沖壓液壓機“獲準(zhǔn)立項；安徽省地方重大項目“大型數(shù)控機械壓力機的研制及產(chǎn)業(yè)化”成功投產(chǎn)。在重大工程應(yīng)用方面，國家重點產(chǎn)業(yè)振興項目“一期年產(chǎn)50臺大型數(shù)控機械壓力機建設(shè)項目”進(jìn)展順利。在科技基礎(chǔ)能力建設(shè)方面，“安徽省數(shù)控鍛壓機床裝備工程研究中心”獲得安徽省發(fā)改委批復(fù)，正在組建中。

　　合鍛公司認(rèn)為，提升科技創(chuàng)新能力，既是振興民族工業(yè)的迫切需要，也是挖掘現(xiàn)有創(chuàng)新潛力的需要，更是提高公司核心競爭力的需要。

　　近年來，圍繞公司和鍛壓行業(yè)發(fā)展需要，合鍛公司加強科研攻關(guān)，在重大裝備研制和關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)方面取得了一系列重大成果：具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進(jìn)水平的基于總線控制的2000噸節(jié)能鍛造液壓機投入實際運行；開發(fā)的4000噸汽車縱梁液壓機控制精度達(dá)到國際領(lǐng)先水平；開發(fā)的5000噸自由鍛造液壓機、6000噸封頭液壓機為用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益；開發(fā)的我國首臺套用于航天設(shè)備中大型整流罩精密拉伸成形液壓機整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)；研制的首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高溫堆核燃料元件生產(chǎn)用液壓機，打破了國外高溫堆核燃料元件生產(chǎn)技術(shù)的壟斷局面，填補了我國先進(jìn)核燃料元件生產(chǎn)技術(shù)的空白；正在開發(fā)的4000噸等溫鍛造液壓機已經(jīng)攻克恒速率控制、自動調(diào)平等關(guān)鍵技術(shù)；大型校直液壓機整體移動技術(shù)取得突破，自主研制的2500噸鋼管校直模壓液壓機投入運營；開發(fā)出了高精度動車驅(qū)動電機壓裝專用液壓機，標(biāo)志著我國具有制造高精度動車驅(qū)動電機壓裝專用液壓機的能力，打破了國際壟斷；大中型閉式雙點機械壓力機研制及關(guān)鍵技術(shù)取得重要階段性成果……

　　一系列重大科研成果的立項與實施，彰顯出合鍛公司在鍛壓行業(yè)科技領(lǐng)域的實力，更顯著提升了合鍛公司在國家創(chuàng)新體系中的地位。